Воплощаем в металле Ваши идеи!

Проектируем и изготавливаем металлические корпуса любой формы и сложности. От Вас – чертежи, эскизы или просто карандашный набросок.

Итак, приступим!

У вас возникла потребность в изготовлении корпуса прибора. Хорошо если вы конструктор-дизайнер или располагаете конструкторским отделом и самостоятельно спроектируете, смоделируете и подготовите чертежи для производства. А если нет… В любом случае смело звоните нам и наши конструктора вам помогут!

От идеи до воплощения металлический корпус вашей мечты проходит следующие этапы и превращения:

• Моделирование и создание чертежей для производства.
• Лазерная резка заготовок.
• Точная гибка (в т.ч. формовка-прессовка «ножек», вентиляционных отверстий и прочих элементов).
• Установка метизов (установка вытяжных заклепок и резьбовых втулок, конденсаторная приварка метизов, запрессовка гаек, стоек, шпилек и невыпадающих винтов), либо нарезание резьбы.
• Зенковка, фрезеровка.
• Сварка (контактная сварка, сварка полуавтоматом в среде CO2, аргонно-дуговая сварка).
• Порошковая покраска.
• Нанесение надписей методом шелкографии либо с помощью УФ-принтера.
• Проверка в ОТК, упаковка и отправка заказчику.

Внимание! Лазер!

Лазерная резка осуществляется на станке немецкой фирмы «TRUMPF». Мы выполняем резку стали (нержавейки), алюминия и других материалов. Вырезанные заготовки не требуют последующей обработки, и изготовление корпусов для приборов значительно упрощается.

Придадим форму

Гибка изделий производится на гидравлическом гибочном станке AD-R 25100 компании Durma, который позволяет осуществлять гибку металлических заготовок длиной до 2,5 м и толщиной до 8 мм. С целью повышения эффективности производства гибка может осуществляться с заранее установленными метизами.

Мы также можем предложить гибку нержавейки с полированной поверхностью либо окрашенного листа без царапин, что очень важно для изделий, в которых не предусматривается финишная обработка поверхности.

Запрессовка метизов

Проблема крепления резьбовых метизов к металлическому листу всегда была актуальной, однако приварка метизов и использование заклёпок с резьбой не позволяли решить её полностью. С появлением технологии запрессовки метизов стало гораздо легче воплощать сложные конструкционные и технологические решения. Широкое разнообразие запрессовочного крепежа позволяет легко справляться со многими задачами, причём очень часто это единственно возможный способ решения проблемы. С помощью запрессовки метизов можно значительно оптимизировать производственный процесс, ведь современные европейские производители предлагают огромное разнообразие крепежа для запрессовки (это резьбовые втулки и гайки, гладкие втулки и штифты, резьбовые шпильки, держатели и неразборные винты).

Каталог крепежа.

Мы также осуществляем конденсаторную приварку метизов, установку вытяжных заклепок и резьбовых втулок.

Сварка

В некоторых случаях требуется сварка согнутого корпуса. Мы предлагаем следующие виды сварочных работ:

• полуавтоматическая сварка в среде CO2;
• аргонно-дуговая сварка (ручная и роботизированная);
• контактная сварка.

Сваренные металлические корпуса в дальнейшем подвергаются зачистке, а если требуется то и шлифовке, и другой металлообработке перед покраской.

Покраска

Окончательный вид корпуса для приборов принимают после порошковой покраски. Мы можем предложить вам различные цветовые решения, а также структуру покрытия (гладкая, шагрень, мелкий структурат и т.д.)

С целью увеличения долговечности изделия могут быть предварительно покрыты порошковым грунтом, а затем покрашены в требуемый цвет и структуру.

Надписи, символы

Для нанесения надписей на корпуса приборов или любых других изделий используется метод шелкографии либо печать на УФ-принтере.

Мы будем рады плодотворному сотрудничеству. Звоните и пишите нам. Мы работаем для Вас и всегда готовы выполнить изделия из металла по Вашим требованиям!